| 产品特性：不占用地面 | 品牌：楚熙 | 功率：7500w |
| 容量：8000L | 保修期：1年 | 过载保护：有过载保护 |
| 隔音系统：有隔音系统 | 材质：Q345 | 产地：随州 |
| 电压：380V | 耗电量：11KW | 开关制式：空气开关 |
| 频率：50Hz | 使用寿命：10年 | 外形尺寸：6650×3380×1570mm |
| 型号：CXDY-8 | 造型：一体式 | 转动方式：双向运转 |
8立方地埋式压缩垃圾站主要参数表
项目 | 单位 | 型号及参数 |
产品型号 | / | CXDY-8 |
理论垃圾处理能力 | t/h | 15 |
箱体容积 | 立方 | 8 |
压缩腔容积 | 立方 | 9 |
垃圾块密度 | 吨/立方 | ≥0.7 |
压缩力 | kN | 500 |
设备能耗 | kW (V) | 11（380） |
垃圾块尺寸 | mm | 3700×1800×1200（长×宽×高） |
地坑尺寸 | mm | 6650×3380×1570（长×宽×高） |
箱体提升高度 | mm | 1700 |
收集车辆 | / | 人力、三轮、小型电动收集车 |
配套垃圾转运车辆 | / | 压缩式对接垃圾车（3950 轴距） |
注：满足客户个性化需求，最终参数以合同为准。
1 整体介绍
地埋式垃圾压缩机集密闭、压缩、储存于一体；结构紧凑、体积小，密封性 强、安装调试方便；设计美观大方、存储容量大、转运方便、性价比较高。
1.1 产品组成
地埋式垃圾压缩机主要由：垃圾箱体、闸门机构、推铲机构、举升机构、 液压系统、控制系统等部分组成。
1.2 工艺流程
地埋式垃圾压缩机的垃圾转运工艺流程是一个不断循环过程，其主要分为：
垃圾收集（人力、电力垃圾收集车倾倒垃圾）→垃圾压缩→垃圾箱体举升→垃 圾装车→设备复位→下一轮循环
1.3 性能特点
l 占地面积小，选址方便；充分利用地下空间，垃圾压缩、储存在地下进行， 仅在与垃圾转运车对接卸料时升起设备；
l 垃圾收集车倾倒垃圾便捷，地坑浅，保洁，排水方便；
l 浅地坑:保洁、排水极为方便；
l 采用两侧双剪叉臂液压升降，省时，省力，升降平稳；
l 完善的污水收集系统:完善的污水收集系统，无二次污染；
l 投资和运营费用低，适用于小区、街道、乡镇的垃圾中转站，可设置在室内 或室外。
2、结构部分
结构部分主要包括：垃圾箱体、闸门机构、推铲结构和举升机构。整体造型 美观，机构强度大，运行安全、稳定、可靠，防腐处理。
2.1 垃圾箱体
垃圾箱体是地埋式垃圾压缩机的主体，其将各个系统和机构有机的连接起来， 完成垃圾的收集、压缩与转运。垃圾箱体的顶部设有投料口，主要用于垃圾的收集；同时垃圾箱体的一端与闸门机构共同组成了一个密闭的空腔，以实现垃圾的 压缩与储存。
地埋式垃圾压缩机的箱体主框架采用槽钢与矩形管焊接成形；侧面、底面钢 板采用高强度钢板制造，以实现垃圾压缩过程的封闭作业。
2.2 闸门机构
闸门机构位于垃圾箱体一端，与垃圾箱体共同组成了一个密闭空腔，以实现 垃圾压缩与储存；并配合推铲机构完成垃圾装车。垃圾收集和垃圾压缩时，闸门处于关闭状态，两侧的锁钩将闸门锁紧；垃圾装车时，闸门处于打开状态。
地埋式垃圾压缩机闸门机构采用旋转门结构，用槽钢和高强度钢板焊接制作，强度高、密封性好、整体运行平稳、可靠
2.3 推铲机构
推铲机构位于垃圾箱体内部一端，是垃圾压缩的关键部件。它通过推铲油缸提供动力完成垃圾的压缩与装车。推铲机构通过推铲油缸将垃圾箱体内收集的垃圾推入垃圾箱体与闸门机构共同组成的空腔内进行循环压缩，直至垃圾箱满箱。垃圾箱满箱后，推铲机构将垃圾推卸至垃圾转运车后复位。
地埋式垃圾压缩机的推铲机构主要采用高强度钢板和槽钢焊接而成，布局合理，强度可靠；推铲机构工作时受力均匀、不偏载；底部导向滚轮和两侧导向滑块，确保了机构运行时，整体平稳、不易磨损、使用寿命长
2.4 举升机构
举升机构位于压缩箱体两侧，两侧采用双层剪叉来实现举升，是垃圾箱体举 升或下降的主要部件。剪叉机构底部与地坑预埋铁焊接，顶部与垃圾箱体铰接。 举升油穿插于剪叉中间，为举升机构提供动力。油缸升、缩，剪叉展开、收合，从而实现垃圾箱体的举升与下降。
地埋式垃圾压缩机的举升机构主要采用高强度钢焊接而成，结构简单、强度高、 举升平稳；电液互锁及机械保护为设备及人身提供了安全。
3 液压部分
液压系统是整个系统的动力源，驱动各机构稳定运行。其主要由液压泵站（含驱动电机、液压油泵、液压油箱、过滤器、压力表、温度液位表、溢流阀等）、各类液压阀（电磁阀、插装阀、叠加阀、手动阀等）、液压管路（含钢管、软管 及管接头）、多种液压油缸及相关辅件构成。
3.1 液压原理
液压泵站电机带动油泵旋转，泵从油箱中吸油后将液压油通过集成块(或阀 组)，通过液压阀，实现方向、压力、流量调节后，再经外接管路，传输到液压 机械的油缸中，从而控制液压缸方向的变换、力量的大小及速度的快慢的调节。
3.2 性能特点
地 埋 式 垃 圾 压 缩 机 的 液 压 系 统 采 用 开 式 系 统 ， 电 机 功 率 为 7.5kW （380V/50Hz），系统的压力可达 21MPa。液压油箱采用 4mm 厚钢板焊接成型，并设有维修孔，维修方便。油箱采用的表面处理工艺和涂装工艺，油箱良好的防腐性能和散热性。系统回油过滤精度达到10μm，液压油的清洁度可达到高标准 18/15 级。液压系统中的泵、阀、缸、管接头等关键元器件均 采用国内外好品牌，密封件均采用高品质件；液压站与垃圾箱体等运动机构 分开布局，仅通过管路连接，便于液压站及其他运动机构维护和检修。整个系统 动力充沛、运行稳定、节能环保。
4 控制部分
控制系统通过人工或自动操作控制各个系统按规定程序运行。它主要由电 控柜（含电器柜、直流电源、空气开关、按钮、指示灯、PLC、继电器、接触器、 蜂鸣器等）、电源及信号电缆、传感器及电器辅件等构成。电器原件均采用国内外好品牌，控制可靠度高。
4.1 控制原理
控制系统是垃圾压缩站专用智能控制系统，采用可编程控制器（PLC）程序 控制，系统设定了基本工作程序和自动工作程序及联锁装置，即简化了操作又可 避免因误操作而损坏设备。控制系统的主要元件集中在主电控柜内，通过操作面 板上的开关、按钮，将操作指令信号以编码的方式发送给PLC；PLC 根据接受的 操作指令按照预先编制好的程序传达给对应的执行元件（电机、电磁阀、指示灯）； PLC 还可根据安装在设备上的传感器（行程开关、接触传感器等）反馈的信号按 预定程序自动做出反应。该系统标准配置采用手动控制系统，根据客户的不同需 求可选配无线遥控、线控或自动控制系统。
